磁力驅(qū)動泵簡稱磁力泵。磁力泵是將永磁聯(lián)軸的工作原理運用于離心泵的新產(chǎn)品，設計合理，工藝優(yōu)良，具有全密封，無泄漏，耐腐蝕等特點。下面給大家介紹一下耐腐蝕磁力泵如何降低水泵噪聲。 耐腐蝕磁力泵是工業(yè)生產(chǎn)中常用泵，用戶在選型后，裝置運用時，呈現(xiàn)出很大噪聲是什么原因呢？有哪些方法降低噪聲呢？水泵噪聲主要是氣體/液體在運送過程中產(chǎn)生的空氣動力噪聲，電機機殼受振動激發(fā)的結構噪聲，機座因振動產(chǎn)生的噪聲，以及電動機的噪聲。這種噪聲級峰值主要匯集在低倍頻帶，大概在100-450Hz的范圍內(nèi)。該聲源在泵房正常運行時歸于穩(wěn)態(tài)噪聲。管道噪聲是指水流在管道中活動時所產(chǎn)生的噪聲。此外，水泵的氣蝕現(xiàn)象及停泵水錘現(xiàn)象也可以產(chǎn)生瞬時噪聲。給水管道產(chǎn)生的噪聲，受流速和壓力影響。 泵房整套設備產(chǎn)生的噪聲主要為機械噪聲，現(xiàn)在聲學原理上管理噪聲的方法較常運用的是控制噪聲的傳達途徑，主要有隔聲、吸聲、消聲等。隔聲是運用隔聲結構將聲源與受聲點離隔；吸聲是運用吸聲結構或吸聲材料降低噪聲；消聲是運用阻抗、抗性、多孔分散等原理，降低噪聲量值。噪聲控制辦法應依據(jù)聲學原理，盡可能充分運用場所環(huán)境和條件。 一、控制機器設備和設備零件產(chǎn)生的噪聲。新建泵房水泵根底宜選用重量大的，避免振動產(chǎn)生噪聲。并且應設橡膠隔振墊等進行隔振，然后降低振動的噪聲；每個水泵機組單獨設置根底，避免產(chǎn)生共振。在水泵吸、壓水管上盡可能的選用“軟性”聯(lián)結。定期檢修，產(chǎn)生問題如盤根漏水、設備零件松動，設備零件磨損嚴峻、機械振動等應及時修理，然后降低噪聲。 二、依據(jù)泵房環(huán)境，將聲源關閉不嚴密的泵房進行隔音處理，將泵房產(chǎn)生噪聲的房間采取吸聲/隔聲處理，門窗也要做隔音處理等。

一、高溫磁力泵使用注意事項 1、因高溫磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉(zhuǎn)。 2、高溫磁力泵被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。 3、被輸送的介質(zhì)及其溫度應在泵材允件范圍內(nèi)。高溫磁力泵的使用溫度

磁力泵是運用現(xiàn)代磁力學原理，就是電機帶動外轉(zhuǎn)子（即外磁鋼）總成旋轉(zhuǎn)時，利用磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子（即內(nèi)磁鋼）總成和葉輪同時旋轉(zhuǎn)，因為介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi)，進而做到無泄漏抽送介質(zhì)的目的，解決了機械傳動泵的軸封泄漏，而設計的全密封、無泄漏、無污染的工業(yè)用泵。此外，磁力泵也是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，創(chuàng)建“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”，實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。磁力泵廣泛運用于石油、化工、制藥、印染、電鍍、食品、環(huán)保等企業(yè)的生產(chǎn)流程中輸送不含鐵屑雜質(zhì)的腐蝕性液體，尤其適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒和貴重液體的輸送。在石油化工領域，越來越多的生產(chǎn)廠家，對其輸送的介質(zhì)都要求無泄漏的工藝環(huán)境，在一些特殊的場所，如輸送熱油或帶顆粒介質(zhì)（如污水處理），以及化工生產(chǎn)流程中，更十分重視選擇好的無泄漏泵型。磁力泵產(chǎn)品系列，解決了傳統(tǒng)磁力泵一直都不能解決的輸送高溫（350℃）和帶顆粒介質(zhì)的技術難題，可以直接取代機械傳動的IH型化工泵。磁力泵經(jīng)過了長時間的生產(chǎn)性連續(xù)運行考驗，客戶可以相信他們所選用的是安全、可靠的泵。? 磁力泵滑磁的原因：? ①原來使用的是筒帶泵，泵的出口管線為DN100。更換泵后要求出口管線為DN65。但因為工程施工難度系數(shù)很大，仍采用原DN100管線。這樣操作泵時，難以控制泵出口的閥門開啟度，很容易導致泵超負荷運行，造成滑磁。? ②因為液化氣的密度隨著溫度、壓力變化很大，在使用磁力泵輸送液化氣時，磁力泵的工況變化很大，使磁力泵泵造成氣蝕的可能性增加而造成滑磁。? ③操作人員的責任心不到位，在磁力泵運行過程中不能及時掌握儲罐的液位，使泵抽空造成滑磁。? ④磁力矩設計過小。? ⑤沒有及時對磁力泵的磁力聯(lián)軸器磁套進行清理，磁套附著物較多，使磁力下降，導致磁力泵運行過程中出現(xiàn)滑磁。